气箱式脉冲袋式除尘器生产商-安徽气箱式脉冲袋式除尘器

LDML型系列长袋离线脉冲布袋除尘器特点：
1、LDML型系列长袋离线脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。除尘器布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 
4、采用上部抽袋方式，换除尘布袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 
6、LDML型系列长袋离线脉冲布袋除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
LCM-D/G型长袋低压脉冲袋式除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备，是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
LCM-D/G型长袋低压脉冲袋式除尘器构造形式：
1、长袋低压脉冲除尘器为箱体结构，主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。
2、脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。
长袋低压脉冲除尘器设备特点：
1采用脉冲喷吹技术，解决了反吹风喷吹强度低的现象，工作可靠，清灰彻底。
2先进的进风均流管和灰斗导流技术，保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。
3大容量的脉冲阀和储气包结构，满足用户的不同喷吹需要。
4滤袋装配方便，密封性好，实现机外换袋.
5采用自动化袋笼生产线，满足用户多种结构（圆形、八角形等）的需求，质量可靠，外形美观。
6采用性能优良电磁脉冲阀，其易损膜片寿命**过100×10次。
7采用先进的PLC可编程控制器，并根据用户的不同需求，可增设温度、料位等传感件的报警控制。
LCM-D/G型长袋低压脉冲袋式除尘器工作机理：
1、过滤原理：
长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出。
2、清灰原理：
长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀、气控排尘阀，排出灰斗。再由输送机集中运出。
规格	过滤面积(m2)	滤袋数量(条)	分组数目	处理风量(m3/h)	过滤风速(m／min)	脉冲阀个数(个)	压气量(m3/min)	重量(T)	布置形式
LDML-Ⅰ2160	2160	1440	48	259200	2	48	1.1	81
LDML-Ⅰ2520	2520	1680	56	302400	2	56	1.3	94
LDML-Ⅰ2880	2880	1920	64	345600	2	64	1.5	107
LDML-Ⅰ3240	3240	2160	72	388000	2	72	1.65	121
LDML-Ⅰ3600	3600	2400	80	432000	2	80	1.82	134
LDML-Ⅰ3960	3960	2640	88	475200	2	88	2.0	148
LDML-Ⅰ4350	4350	2880	96	518400	2	96	2.2	161
LDML-Ⅰ4680	4680	3120	104	561600	2	104	2.4	174
LDML-Ⅰ5060	5060	3360	112	604800	2	112	2.55	188
LDML-Ⅰ5400	5400	3600	120	64800	2	120	2.72	200
LDML-Ⅰ5760	5760	3840	128	691200	2	128	2.9	212